顶烧重组炉，也称顶烧重整炉，一种炼油装置用火焰加热炉。火焰加热炉的类型通常根据其结构外形、辐射盘管形式和燃烧器的布置来划分。当按照燃烧器的布置方式分类时，可分为底烧重组炉、顶烧重组炉和侧烧重组炉，侧烧重组炉还可分为燃烧器在侧墙侧烧、端墙侧烧和分层侧烧。

释义顶烧重组炉，也称顶烧重整炉，一种炼油装置用火焰加热炉。火焰加热炉的类型通常根据其结构外形、辐射盘管形式和燃烧器的布置来划分。当按照燃烧器的布置方式分类时，可分为底烧重组炉、顶烧重组炉和侧烧重组炉，侧烧重组炉还可分为燃烧器在侧墙侧烧、端墙侧烧和分层侧烧。

加热炉及其分类一个具有用耐火材料包围的燃烧室，利用燃料燃烧产生的热量将物质(固体或液体)加热的设备，就叫加热炉。加热炉的类型通常根据其结构外形、辐射盘管形式和燃烧器的布置来划分。若按结构外形分类，有圆筒炉、箱式炉、立式炉和多室箱形炉等;按辐射盘管形式分类，有立管式、水平管式、螺旋管式和 U 形管式等;按照燃烧器的布置方式分类有底烧、顶烧和侧烧，侧烧还可分为燃烧器在侧墙侧烧、端墙侧烧和分层侧烧。

工作原理瓦斯或燃料油在炉内经过燃烧放出热量，在辐射室主要通过辐射，在对流室主要通过热烟气对流，把热量传递给炉管，炉管通过传导和对流的方式把热量传递给管内物料。

结构特征结构：一般由辐射室、对流室、余热回收系统、燃烧器以及通风系统等五部分组成。

（1）辐射室：是通过火焰或高温烟气进行辐射传热的部分，是热交换的主要场所，全炉的热负荷大部分(70～14%)是由它来担负的，温度也最高；

（2）对流室:是通过由辐射室出来的烟气进行对流换热的部分，同时也有一部分辐射传热，它一般布置在辐射室之上，对流室一般担负全炉热负荷的20～30%；

（3）余热回收系统: 是从离开对流室的烟气中进一步回收余热的部分。 回收方法分两类:一类是“空气预热方式”；一类是“废热锅炉”方式， 烟气回收系统有放在对流室上部的，也有单独放在地上的；

（4）燃烧器:使燃料燃烧产生热量，是炉子的重要组成部分；

（5）通风系统:是将燃烧所需的空气引入燃烧器，并将废烟气引出炉子的系统，它分为自然通风式和强制通风式两种。

技术指标其主要的技术指标如下所示:

（1）加热炉热负荷: 即每台加热炉单位时间内向管内介质传递热量的能力，表示加热炉的生产能力大小；

（2）炉膛温度：俗名火墙温度，指的是烟气离开辐射室进入对流室时的温度。这个温度越高，则辐射炉管传热量越大，进入对流室的热量也越大，但若温度过高，容易烧坏炉管及中间管架；

（3）炉膛热强度：即单位炉膛内燃料燃烧的总发热量W/m(Kcal/m.h) 。炉膛尺寸一定后，多烧燃料必然提高炉膛热强度，相应地，炉膛温度也会提高，炉子内炉管受热量也就增多，一般管式加热炉的炉膛热强度为8.14～11.63W/m(7～10Kcal/m.h)；

（4）炉管表面热强度：炉管单位表面积，单位时间内所传递的热量称为炉管的表面热强度，包括辐射表面热强度。炉管表面热强度越高，在一定热负荷下所需的炉管就越少，投资降低，但提高有一个限度；

（5）炉子热效率: 加热炉负荷占燃料燃烧时放出总热量的百分数称为炉子热效率。热效率越高，燃料越节省。它表示了炉子是否先进；

（6）管内流速：流速越小，传热系数越小，介质在炉内的停留时间也越长，介质越易结焦，炉管越容易损坏，但流速过高又增加管内压力降，增加动力消耗，因此管内流速要适宜。